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螺旋打桩钻机施工要点以及灌注拔管设计特点小小忍者图片一洪荒之冥皇御世、长螺旋钻机施工要点
对于长螺旋钻机引孔辅助锤击法，在施工过程中应注意以下施工要点：（1）测放桩位：根据设计桩位点和现场测量控制点的坐标，采用RTK将桩位点测放在场地上；（2）长螺旋钻机就位：移动钻机使其平稳就位后，调整钻杆与桩位点对中，利用经纬仪调整折叠式长螺旋钻机钻杆的垂直度，其精度误差控制在0.5%以内；（3）钻进至设计：钻进过程中应遵循先慢后快的原则，并实时检查钻杆的垂直度。
当进行提钻操作时，应及时对螺旋叶片上的泥土进行清理，提钻后应缓慢下放钻杆至孔底进行再次钻进，直至钻进至设计；（4）提钻至地表及清孔：当钻进至设计时，应继续旋转钻杆1min后，再将钻杆停转，随后以提钻速度不大于2m/min的速度将钻杆缓慢提升至地表，利用钻杆上的螺旋叶片将孔内的泥土带出，完成清孔；（5）移机至下一桩位：当上一个桩位点完成引孔后，移动钻机至下一桩位点重复上述引孔操作。为避免引孔后出现塌孔的问题，短时间内应对已完成引孔的桩位进行沉桩施工；（6）清理引孔渣土：每完成一个桩位点的引孔取土施工后，应及时对孔口周围的渣土进行清理，避免对现场桩机及钻机的移机操作造成影响；
（7）柴油长螺旋钻机就位：同移动长螺旋钻机一样，移动长螺旋钻机使其平稳就位后，先利用长螺旋钻机的起重设备吊起管桩，将十字桩尖焊接在桩底的端板上。
随后起吊管桩至桩尖刚好离地悬空，将桩尖与孔口的中心对中后，缓慢下放管桩，利用其自重使得桩尖沉入孔内约0.5m后，利用经纬仪将桩身的垂直度控制在0.5%以内；（8）锤击沉桩：一节管桩开始沉桩时，桩锤的落距不宜过大，当桩身入土1/3而不易偏斜后，再按正常的落距进行沉桩。当一节管桩的桩板距离地面约0.5~0.8m即可停锤。沉桩过程中，应实时监测管桩及桩机的垂直度，超过1%应及时调整；（9）焊接接桩：接桩前，应先清洁上、下节桩的桩端板，再起吊上节桩，调节上节桩使其与下节桩的中心对中、边缘对齐。上、下节桩的桩端板贴合后，校核上节桩的垂直度，确保上、下节桩的轴线对中后，方可施焊。待焊接完成后，焊缝应自然冷却8min以上，并在接桩处的钢零件上均匀涂刷防腐蚀耐磨涂层后，方可继续沉桩；（10）终止沉桩：根据设计图纸要求，停锤标准采用桩顶标高控制为主，贯入度控制为辅的控制原则，而对于长螺旋钻机引孔后，停锤标准的原则调整为贯入度为主，桩顶标高控制为辅。因此，在沉桩过程中如遇桩顶标高未达到设计要求时，应继续锤击3阵（1阵10击），当每阵的贯入度均不大于50mm时，方可终止沉桩。
小小忍者图片二洪荒之冥皇御世、大口径长螺旋桩机灌注拔管设计特点
大口径长螺旋桩机成孔到设计标高后，停止钻进，先将钻头提离孔底10cm，保证钻头底部阀门打开。然后开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先拔管后送料，混凝土泵送量应与拔管速度相协调。成桩的提拔速度宜控制在2.0～4.0m/min。
桩身混合料的泵送压灌应连续进行，均匀提升，做到钻头始终埋入混凝土1m左右，应避免因后台供料慢导致停机待料。桩顶标高超灌50cm～70cm作为保护桩。
当一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于长螺旋桩机排出的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此，下一根桩施工时，还应当根据轴线或周围桩的位置对即将施工的桩位进行复核，保证桩位准确。
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